您當前的位置:首頁 / 行業(yè)資訊 / 不銹鋼鋼管在焊接時需要注意哪些要點?
不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓筒狀鋼材,他的適用范圍用作輸送流體的管道,主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結構部件等。不銹鋼鋼管選用材質為耐酸和耐熱的牌號的鋼坯,經(jīng)過加熱、穿孔、定徑、熱軋、切削而成。那么它在焊接時需要注意哪些要點:
焊接要點
1.采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性(焊絲接負極)。
2.一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~0L/min,當電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴到工作的距離一般不超過5mm。
5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以~3mm為佳,過長則保護效果不好。
7.對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為0°左右。
9.防風與換氣。有風的地方,務請采取擋網(wǎng)的措施,而在室內則應采取適當?shù)膿Q氣措施。
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